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制砂机运行不稳定的三个原因、异常振动的八个原因及解决方法

所属分类:时事聚焦    发布时间: 2022-07-27    作者:
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       制砂机是生产机制砂的主要设备。制砂机的稳定运行是保证制砂生产线稳定生产的前提。然而,在生产中,不可避免地会出现运行不稳定和异常振动的问题。如何解决这些问题是许多用户非常关心的问题。
       制砂机运行不稳定、抖动大的原因


       首先,制砂机叶轮上的易损件磨损严重,导致设备内部不平衡而产生震动。卵石砂机设备可定期维护,检查各部件磨损情况,更换易损件,使砂机内部叶轮平衡。
       二是进料颗粒过大,超过了制砂机所能承受的大颗粒尺寸,设备过载,导致设备严重摇晃和损坏。可以通过添加碎头设备(e-break)或添加筛网来严格控制卵石砂机的进料粒度,并且可以将周期控制在设备允许的上限内。
       第三,叶轮通道中有障碍物,导致进料不均匀和摆动。此时,要及时清除叶轮通道上的堵塞物,平时要经常清洗和保养破碎室。
制砂机异常振动的原因
       了解制砂机的人都知道,转子是冲击式制砂机的核心部件,转子的振动由于某种原因很可能会引起整个设备的振动,所以这里首先介绍转子振动的原因:
       1、电机轴与转子轴不同心
       解决方案是重新对齐。检查和安装后,确保电机轴与转子轴同心。
        2、转子轴承损坏
       如果轴承间隙超过上限或轴承损坏,转子将剧烈振动。解决方法是用新轴承更换轴承。在使用过程中,要定期检查轴承是否需要更换,以免延误生产。
        3、转子不平衡
        转子上其他部件的不平衡将导致转子不平衡并引起振动,这需要仔细检查和调整转子平衡。如果锤子在变脸和回转的情况下使用,为了防止转子的重量失去平衡,破碎机中的所有锤子都需要一起变脸和回转,否则在操作过程中会发生强烈振动,安装时应注意相应两组的重量差不应超过5g。
        4、物料堵塞
        如果材料堵塞,应及时疏通。为了防止物料堵塞引起的振动,应严格控制进料规格。不能破碎的大颗粒和异物不应进入破碎机。我们还应随时注意材料的含水量。如果材料含有更多的水,它将粘附在破碎机中,逐渐凝结成大块,并粘附在机器内壁上。如果不及时清洗,会导致物料堵塞,所以要注意进水。
        此外,以下原因也可能导致制砂机异常振动:
        5.基础不牢固或地脚螺栓松动
        当制砂机出现异常振动时,首先检查是否由基础和地脚螺栓引起。如果基础不牢固或地脚螺栓松动,将影响机器的稳定性。此时,有必要检查并拧紧螺栓,并在以后的使用过程中尝试每隔一段时间检查基础或螺栓是否松动。如果松动,应及时加固。
        6、进料或物料尺寸过大
        如果进料量过大,超过了制砂机的负荷,则制砂机无法及时破碎破碎室内的物料,导致物料在破碎室内堆积,产生异常振动。此时,要及时调整投料量,保持均匀连续投料。
        如果物料过大,也会引起异常振动,因此有必要检查进料粒度是否符合要求,并及时清除粒径异常的物料。
        7、主轴弯曲变形
        制砂机主轴弯曲变形也会引起制砂机异常振动。此时,需要及时更换或校正主轴。
        8、易损件磨损
        例如,当制砂机的耐磨块磨损时,制砂机的破碎过程会受阻,导致异常振动。因此,有必要及时检查,发现磨损及时修理或更换。
        如果制砂机长时间处于振动状态,如果不及时处理,某些零件会松动,在制砂过程中容易发生危险事故。在搬运过程中,应仔细检查冲击断路器的振动,尤其是内部易损件磨损或脱落引起的异常振动。定期检查设备,及时预防问题,确保生产的稳定性。
        以上是关于制砂机的内容,谢谢你的耐心观看,欢迎来电咨询我公司。

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